Die Ziele der Prozesskostenrechnung

Die Prozesskostenrechnung ist für viele industrielle Prozesse nützlich.

Wann ist die Prozesskostenrechnung sinnvoll?

Einige Industrieprodukte sind zählbar. Diese kommen in separaten Einheiten vom Band und der Buchhalter kann addieren, wie viele produziert wurden. Eine andere Art von Produkt ist unzählig. Diese Substanzen kommen nicht in diskreten Packungen von eins, zwei oder drei vor, sondern liegen in Form von Flüssigkeiten, Körnern oder Partikeln vor. Die Prozesskostenrechnung ist sehr nützlich, um aussagekräftige Daten für alle Arten von industriellen Prozessen zu erstellen, unabhängig davon, ob sie zur Herstellung von Qualitäts-Widgets führen oder Massen von Flüssigkeiten oder Schlämmen produzieren.

Wenn die Ausgabe die Eingabe speist

Die Prozesskostenrechnung ist nützlich, wenn ein industrieller Prozess mehrere Stufen durchläuft und die Ausgabe einer Stufe des Prozesses zur Eingabe für die nächste wird. Es untersucht die Eingaben, den Prozess und die Verschwendung in diesem Prozess, misst Mengen und legt einen Wert für jede Ausgabeeinheit fest.

Wenn Sie unzählige Produkte messen müssen

Die Prozesskostenrechnung kann ein Produkt messen, auf das Sie nicht zählen können. Es kann auf jeden industriellen Prozess angewendet werden, bei dem eine homogene Massenproduktion erfolgt. Es müssen nicht unbedingt Widgets in ihren Kisten, Behältern oder Paletten aufgereiht sein. Was Sie möglicherweise haben, ist eine amorphe Masse - ein Schlamm, Schlamm oder Fudge, der möglicherweise für die nächste Stufe des Prozesses in Arbeit ist, oder ein Endprodukt, das zu einem eifrigen oder besorgten Kunden geleitet, versendet oder auf andere Weise transportiert wird.

Dieser Schlamm kann Öl, Farbe, Paste, Seife oder Melasse sein, aber es ist für den Hersteller wichtig, ihn korrekt zu kosten, genauso wie der Widget-Hersteller die Kosten für jede Lagereinheit berechnet. Die Prozesskostenrechnung kann zu einem Wert für Outputs führen, der nicht gezählt werden kann, indem die Kosten für Inputs und die Verluste durch Verschwendung berücksichtigt werden. Da der Herstellungsprozess normalerweise das ganze Jahr über kontinuierlich ist, berücksichtigt der Kalkulationsprozess die Änderungen der Inputpreise, der Verschwendung und des Outputvolumens im Laufe der Zeit. Die Kosten werden über einen bestimmten Zeitraum akkumuliert, mithilfe einer Prozesskalkulation berechnet und den Produktionseinheiten zugeordnet.

Wenn es Nebenprodukte gibt

Es können Nebenprodukte auf dem Weg sein. Einige Substanzen werden im Laufe der Herstellung entfernt und als separates Produkt verkauft, während der verbleibenden Substanz weitere Inputs hinzugefügt werden können. Bei der Zuckerraffinierung wird das Zuckerrohr zu einer Flüssigkeit zerkleinert, die mit Kalk gemischt wird. Nachdem sich die Feststoffe abgesetzt haben, wird der Saft zu Sirup konzentriert. Nachdem Zucker aus dem Sirup kristallisiert ist, wird die Melasse durch Zentrifugieren abgetrennt und kann dann als separates Produkt verkauft werden.

Die gebleichte Farbe des raffinierten Zuckers wird dann durch ein Verfahren erreicht, bei dem Schwefeldioxid zugeführt wird. Es gibt feste Nebenprodukte des als "Bagasse" bekannten Verfahrens, die als Brennstoff verwendet, als Tierfutter verkauft oder bei der Papierherstellung verwendet werden können. Durch die Prozesskostenrechnung erhält der Buchhalter einen Wert für die Kosten der einzelnen Nebenprodukte und für die verbleibenden laufenden Arbeiten.

Wenn eine genaue Kalkulation unerlässlich ist (immer)

Eine genaue Kalkulation ist eine wesentliche Voraussetzung für vernünftige Managemententscheidungen. Die Prozesskostenrechnung befasst sich mit dieser Komplexität und ermöglicht es dem Hersteller, die Ausgaben auf eine Weise zu kalkulieren, die für das Unternehmen nützlich ist. Wenn das Management die damit verbundenen Kosten versteht, kann dies dazu beitragen, Preise und Budgets auf realistische Weise festzulegen. Das Ergebnis ist eine höhere Effizienz.

Die Prozesskostenrechnung kann Ihnen dabei helfen, Verschwendung und Verluste während eines Prozesses im Griff zu behalten.

Abfall messen

Die genaue Kostenberechnung der Ausgabe hängt davon ab, dass Sie die Verschwendung und andere Verluste im Griff haben und die Verluste verstehen, die während des Prozesses auftreten. Während eines industriellen Prozesses entstehen Verluste durch Abfall, Verderb und Verdunstung von Flüssigkeiten. Ein Teil des Produkts kann zu Testzwecken herausgenommen werden, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Qualitätsstandards entspricht, und ein Teil des Produkts kann als unterdurchschnittlich abgelehnt werden.

Ein Unternehmen wird auf der Grundlage von Erfahrung und Messung eine Vorstellung von der normalen Verschwendung bekommen, die mit dem Herstellungsprozess verbunden ist. Dies kann bei der Prozesskalkulation berücksichtigt werden.

Abnormale Verluste und Gewinne

Zusätzlich zu diesem normalen Verlust können abnormale Verluste auftreten, die durch widrige Bedingungen, Fehler oder Irrtümer verursacht werden. Dieser abnormale Verlust muss ebenfalls gemessen werden. In einigen Fällen kann der Verlust durch Verschwendung teilweise durch den Verkauf eines fehlerhaften Produkts ausgeglichen werden, beispielsweise für den Schrottwert. Es könnte auch einen abnormalen Gewinn geben, der sich aus einer Verringerung der normalen Verschwendung ergibt, möglicherweise infolge der Einführung neuer Technologien. Im Laufe der Zeit können solche technologischen Änderungen zu einer niedrigeren Schätzung für normale Verschwendung führen, die in die Berechnungen einbezogen werden kann.

Es ist wichtig, die in den Prozess eingegebenen Mengen und die Ausgabeeinheiten zu messen.

Äquivalente Einheiten

Unabhängig von der Art des Produkts, der Widgets oder des Schlamms muss es eine Möglichkeit geben, die in den Prozess eingegebenen Mengen und die Ausgabeeinheiten zu messen. Dies ermöglicht die Berechnung der Inputkosten und die Aufteilung dieser Kosten auf die Output-Einheiten. Wenn in jeder Phase des Prozesses ein Teil des Ausgabeprodukts zur getrennten Verwendung oder zum Verkauf abgezogen wird, während der Rest die Eingabe für einen anderen Prozess bildet, kann jeder Teil der Ausgabe korrekt berechnet werden.

Abhängig von der Art des Produkts besteht die laufende Arbeit aus unvollständigen Einheiten, die sich nicht alle im selben Zustand befinden. Der Kalkulationsprozess erfordert daher ein Konzept äquivalenter Einheiten. Mit anderen Worten, zwanzig Einheiten, die zu 50% fertig sind, entsprechen zehn vollständigen Einheiten und so weiter. Wenn die laufenden Arbeiten aus unvollständigen Einheiten in unterschiedlichen Bereitschaftszuständen bestehen, wird diese Berechnung komplexer, und es ist häufig eine Beurteilung erforderlich, um jeder Kategorie der laufenden Arbeiten eine Menge oder einen Prozentsatz zuzuweisen.

Kosten sind Mittel zum Zweck

Der wichtige Punkt ist, dass die Kostenrechnung ein Mittel zum Zweck ist. Ziel ist es, dem Management nützliche Informationen zur Verfügung zu stellen. Die Ausübung des Urteils ist daher wichtiger, als den Zahlen und Berechnungen blind zu folgen. Insbesondere die Berechnung äquivalenter Einheiten muss auf realistischen Annahmen beruhen und bei Änderungen von Prozessen und Technologien aktualisiert werden.

Ansätze zur Prozesskostenrechnung

Die Verwendung gewichteter Durchschnittskosten, die dann den Ausgabeeinheiten zugeordnet werden, ist der einfachste Weg, sich der Prozesskostenrechnung zu nähern. Wenn das Unternehmen ein Standardkostensystem verwendet, kann dieses für die Prozesskalkulation verwendet werden. Die Standardkalkulation ordnet den Produktionskosten im Zeitraum erwartete Werte zu und beinhaltet dann eine separate Berechnung der Abweichungen zwischen tatsächlichen und erwarteten Kosten.

FIFO- und LIFO-Methoden

Es wäre auch möglich, eine FIFO-Methode (First-in-First-Out) zu verwenden. Dies würde jedoch die Zuordnung eines Kostensatzes zu dem Produkt umfassen, das in einer früheren Periode begonnen wurde und sich noch im Produktionsverlauf befindet, während der Produktion ein anderer Kostensatz zugewiesen wird der aktuellen Periode. Last in first out (LIFO) konnte nicht verwendet werden, da der Produktionsfluss vorschreibt, dass die ersten eingegebenen Mengen direkt in den Produktionsprozess fließen. Der Rohstoffeintrag zu Beginn des Prozesses wird dann von direkten Arbeitskräften bearbeitet, deren Kosten während des Produktionsprozesses addiert werden, wobei die Kosten für Gemeinkosten im Verlauf des Prozesses anfallen.

Wie bereits erwähnt, wird die Prozesskalkulation für die Zwecke des Unternehmens durchgeführt und nicht umgekehrt. Die Methode zur Anwendung der Prozesskostenrechnung wird daher die Methode sein, die der Situation und den Bedürfnissen des Unternehmens am besten entspricht.

Jede Phase der Produktion benötigt ein Prozesskonto.

Konto bearbeiten

Für jede Produktionsstufe wird ein Prozesskonto erstellt, wobei die Ausgabe jeder Stufe entweder ein Endprodukt, eine der Eingaben für die nächste Produktionsstufe oder beides wird. Sobald das Ziel der Prozesskostenrechnung bekannt ist, gibt es kein Geheimnis mehr über die Einträge im Prozesskonto.

• Auf der Belastungsseite sind die Werte für die laufenden Eröffnungsarbeiten, Materialien, Arbeitskräfte und Gemeinkosten aufgeführt, die in dieser Phase des Prozesses verwendet wurden. Es gibt einen Wert für Einheiten sowie Kosten, und für die laufenden Eröffnungsarbeiten muss eine Anzahl von Einheiten eingegeben werden.
• Auf der Kreditseite gibt es Werte für den normalen und abnormalen Verlust, für laufende Arbeiten und für das fertige Produkt, die entweder in den nächsten Prozess überführt oder verkauft werden. Wenn es eher einen abnormalen Gewinn als einen Verlust gibt, ist dies auf der Belastungsseite.

Die laufenden Abschlussarbeiten werden als Eröffnungsarbeiten für die nächste Periode für dieselbe Produktionsstufe fortgeführt, während das fertige Produkt zu Inputkosten für die nächste Stufe des Prozesses wird oder aus dem Prozess genommen und verkauft wird. Wenn es innerhalb des Unternehmens unterschiedliche Prozesse gibt, kann es eine Reihe von Prozesskonten geben, und die Ergebnisse können natürlich zwischen verschiedenen Produktionsprozessen übertragen werden und zur nächsten Stufe desselben Prozesses übergehen. Die Prozesskostenrechnung in jeder Phase führt zu Kosten für die Inputs der nächsten Phase und die zum Verkauf stehenden Endprodukte.

Welche Kalkulationsmethode sollten Sie verwenden?

Wie bei allen Kalkulationsprozessen gibt es keine einzige Möglichkeit, sich der Prozesskalkulation zu nähern. Der Abrechnungsprozess scheint, wie das Endprodukt, ein bisschen fummelig zu sein. Denken Sie daran, dass die Kostenrechnung eher ein Mittel zum Zweck als ein Selbstzweck ist. Die Kostenberechnung hilft dem Management, gute Entscheidungen über das Unternehmen zu treffen. Die Kalkulationsmethode, die die nützlichsten Ergebnisse liefert, ist die zu verwendende Methode.

Die genaue Kalkulationsmethode kann von der Art des Produkts, der Art des Geschäfts und davon abhängen, was mit den Ergebnissen der Kalkulation gemacht wird, wenn sie an das Management geliefert werden. Sobald Sie wissen, wie die Ergebnisse verwendet werden sollen, können Sie sich ein Bild davon machen, wie Sie einen Kalkulationsbericht erstellen.

Prozesskostenrechnung verwenden

Wählen Sie für jede Frage die beste Antwort. Der Antwortschlüssel ist unten.

1. In welcher dieser Situationen kann die Prozesskostenrechnung NICHT verwendet werden
   • Zuckerraffinierung
   • Öl-Raffination
   • Automobilbau
   • Berechnung der Lohnsteuer

Lösungsschlüssel

1. Berechnung der Lohnsteuer