Was sind die Prinzipien und Konzepte von Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing definieren

Wenn Sie wissen möchten, wie Lean Manufacturing implementiert wird, fragen Sie sich möglicherweise zunächst, was Lean Manufacturing ist, wie ich Lean Manufacturing definiere und woher Lean Manufacturing stammt. Was sind die Prinzipien und Konzepte von Lean Manufacturing?

Um Lean wirklich zu verstehen, müssen Sie wissen, wie es sich entwickelt hat und welche Geschichte Lean Manufacturing hat. Die Antwort hängt davon ab, wo Sie akzeptieren, dass es sich um "Lean Manufacturing" handelt. Sie könnten mit den ersten Produktionslinien von Mr. Ford beginnen, die das Modell T produzieren, obwohl Sie in England noch weiter bis ins frühe 18. Jahrhundert zurückgehen könnten, als Muadsley und Marc Brunel (der Vater von Isambard Kingdom Brunel) richtete Produktionslinien ein, um Riemenscheiben für die Royal Navy herzustellen.

Der eigentliche Start von Lean ist jedoch bei Toyota. Hier wurden die Motion Studies von Gilbreth, die Time Studies von Taylor in Kombination mit Fords Produktionslinien zusammen mit dem Qualitätsfokus von Deming, Shewhart und Juran entwickelt. Was Toyota zu entwickeln begann, war das Toyota Production System (TPS).

Toyota, angetrieben von der Vision, besser als der Westen zu sein, mit begrenzten verfügbaren Ressourcen, entwickelte das, was wir heute Lean nennen. Es wurde in den 1980er Jahren in den Westen "gebracht", als die Unternehmen hier begannen zu erkennen, dass sie überdenken mussten, was sie taten, um zu sein in der Lage, mit den Japanern zu konkurrieren.

Prinzipien der schlanken Fertigung

Lean Manufacturing-Prinzipien

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Lean-Prinzipien

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Lean Manufacturing-Prinzipien

Die fünf Prinzipien der schlanken Fertigung sind:

• Wert angeben - aus Sicht des Kunden
• Wertströme identifizieren und erstellen
• Stellen Sie sicher, dass der Wert vom Rohmaterial zum Kunden fließt
• Produktion ziehen nicht schieben
• Streben nach Perfektion

Es sind diese fünf Prinzipien, die das Rückgrat jeder Lean-Definition bilden, nicht nur die ständige Beseitigung von Abfall. Die Definition von Lean Manufacturing muss mehr auf der Schaffung eines Wertstromflusses basieren, der den Bedürfnissen des Kunden entspricht, um die Entstehung von Abfall zu verhindern.

Diese 5 Prinzipien wurden erstmals in dem Buch "Die Maschine, die die Welt veränderte" beschrieben, das um die MIT-Studie über den Erfolg von Toyota als Automobilhersteller geschrieben wurde.

Lean Manufacturing Principles Video

Was ist Lean Manufacturing?

Was ist Lean Manufacturing? Wenn Sie im Internet nach einer Definition von Lean suchen, finden Sie viele verschiedene Vorschläge, einige von wenigen Sätzen, andere, die viele Seiten umfassen. Lean ist eine Philosophie für den Geschäftserfolg sowie eine große Sammlung bewährter Tools.

Lesen Sie jedoch einige dieser Definitionen. Der Grund, warum ich dies sage, ist, dass ich sehr enttäuscht bin, wie viele davon geschrieben wurden. Die meisten vermissen den Hauptpunkt von Lean, sie definieren Lean im Großen und Ganzen als einen Prozess der Abfallbeseitigung. In gewisser Weise ist dies richtig, aber es fehlen einige der wichtigsten und wichtigsten Teile von Lean.

Wenn Sie sich nur auf ein intern ausgerichtetes Bestreben konzentrieren, Abfall zu beseitigen, einen Prozess der Kostensenkung und Arbeitsbeseitigung, um Kosten zu senken und Gewinne zu steigern, vergessen Sie den ersten und wichtigsten Teil von Lean. Was ist Wert für den Kunden? Das egoistische Bestreben, Kosten zu senken, nimmt fälschlicherweise einen Wert seitens des Kunden an und die Organisation neigt dazu, nicht schlank, sondern magersüchtig zu werden! Sie entfernen die Fähigkeit, auf Kundenänderungen reagieren zu können und sich bei Lieferanten- und internen Problemen anzupassen. Aus diesem Grund kehren Unternehmen, die "schlank gemacht haben", schnell zu dem Zustand zurück, in dem sie sich vor den Verbesserungen befanden, und bringen alte ineffiziente Prozesse zurück, um andere Probleme zu lösen, und stellen die von ihnen entfernten Arbeitskräfte wieder ein.

Lean ist Kunde Was ist Wert in den Augen des Kunden? Welche Funktionen und Dienstleistungen wünscht sich der Kunde? Wann wollen sie sie und welchen Preis wollen sie zahlen? Wie können Sie ohne diese Informationen Ihr ideales System entwerfen?

Dieser Wert muss erreicht werden, um vom Rohstoff zum Verbraucher zu gelangen. Dieser Wertstrom muss ein Produkt produzieren, das vom Kunden angezogen wird. Dies ist Just In Time Manufacturing (JIT), das produziert, was der Kunde will, wann er es will!

Sobald der vom Kunden definierte Wert auf Kundenwunsch fließt, streben Sie nach Perfektion und verbessern alles, was Sie über das Produkt und den Prozess wissen können.

Dies wird von allen in Ihrem Unternehmen durchgeführt. Lean-Werte respektieren die Menschen und beziehen alle Mitarbeiter des Unternehmens ein, um den Kundennutzen zu erreichen.

Wenn Sie diesem Prozess folgen, werden Sie keinen Prozess der Abfallbeseitigung und -reduzierung durchlaufen, sondern einen wichtigeren Prozess der Abfallvermeidung! Wenn Sie also Lean Manufacturing implementieren möchten, müssen Sie sich nicht nur intern konzentrieren, um Ihr Board zu beeindrucken und kurzfristige Gewinne zu erzielen, sondern sich auf den Kunden konzentrieren, um nachhaltige Veränderungen vorzunehmen, die Ihrem Unternehmen helfen, in der heutigen Welt zu gedeihen, und nicht nur ums Überleben kämpfen.

Die schlanken Werkzeuge wie 5S oder 5C, sieben Abfälle, SMED (Single Minute Exchange of Die), Value Stream Mapping usw. sind wichtige Bestandteile der schlanken Fertigung, aber sie sind nicht das Ende der Geschichte. Sie müssen schlank geschult werden oder Finden Sie einen Lean-Berater, wenn Sie wirklich lernen möchten, wie Lean Manufacturing implementiert wird.

Lean-Konzepte

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Lean Manufacturing Definition

Meine persönliche Definition von Lean Manufacturing;

Befriedigen Sie Ihre Kunden konsequent, indem Sie produzieren, was sie wollen, wann sie es wollen, indem Sie es mit minimalem Ressourcenaufwand aus dem Wertstrom ziehen, indem Sie alle Ihre Mitarbeiter respektieren und in einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess einbeziehen.

Die Säulen der schlanken Fertigung

Lean ist JIT, Jidoka und Respekt für Menschen, die auf einer festen Grundlage von 5S und TPM aufgebaut sind

Das Haus der Lean

Toyota zeigt sein Produktionssystem als ein Haus mit tragenden Säulen.

Lean muss auf einem soliden Fundament stehen. Diese Grundlage wird von 5S und Total Productive Maintenance bereitgestellt, die Ihnen zuverlässige und vorhersehbare Prozesse und standardisierte Abläufe bieten. Ohne diese stabile Basis können Sie kein starkes Unternehmen aufbauen, das Ihre Kunden zufriedenstellt.

Die wichtigsten Säulen von Lean sind dann Jidoka (Built in Quality) und Just in Time (JIT). Diese werden durch die Beteiligung aller Mitarbeiter im Unternehmen unterstützt. Jeder Einzelne wird als Teil des Teams respektiert und erwartet, dass er durch Kiazen jeden Aspekt des Geschäfts kontinuierlich verbessert.

All dies zielt darauf ab, die Kunden zufrieden zu stellen und das Geschäft für alle zum Erfolg zu führen.

Agile Fertigung gegen schlanke Fertigung

Aufgrund der Ansicht einiger Leute, dass Lean Manufacturing "gemein" ist, besteht das Gefühl, dass Lean Unternehmen in eine Situation bringt, in der sie Flexibilität und Geschwindigkeit für zusätzliche Gewinne opfern. Dies ist jedoch nur dann der Fall, wenn Lean nur als Mittel zur Kostenreduzierung betrachtet wird.

Wenn sich das Unternehmen auf den Kundennutzen und die Kundenbedürfnisse konzentriert, damit das Unternehmen schnell auf Veränderungen reagiert und in der Lage ist, wilde Schwankungen der Nachfrage und der Produktvielfalt zu bewältigen, wird das Unternehmen ein System entwickeln, das agil ist! Lean ist schnell, flexibel, fließend und per Definition agil!

Agile Fertigung ist für mich nur ein Versuch einiger Beratungsunternehmen / Wissenschaftler, sich von Lean zu unterscheiden, um dem Ruf zu entkommen, der durch schlechte Implementierungen entsteht.

Lean Manufacturing gegen Six Sigma

Viele Menschen versuchen zu entscheiden, ob sie Lean Manufacturing oder Six Sigma implementieren wollen. Warum sollten sie die Wahl treffen? Implementieren Sie beide nach Bedarf!

Jeder hat seine eigenen Stärken, daher der Vorstoß zu "Lean Sigma" in einigen Bereichen.

Das Laufwerk von Six Sigma ist ein Laufwerk zur Variationsreduzierung, um die Abfallreduzierung voranzutreiben. Es verfügt über viele Tools, die mit Lean gemeinsam genutzt werden, sowie einige "erweiterte" statistische Tools. In Kombination mit der Fähigkeit von Lean, das "große Ganze" zu betrachten und Standardoperationen zu etablieren, ergeben die Problemlösungswerkzeuge von Six Sigma eine sehr effektive Kombination.

Wenn Sie den Abfall nicht durch die Anwendung von Lean-Prinzipien verhindern können, können Sie die Six Sigma-Tools verwenden, um den Abfall so weit zu reduzieren, dass er kaum noch vorhanden ist!

Lean Manufacturing strebt nach Perfektion

Perfektion durch schlanke Fertigungsprinzipien

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Die Lean Manufacturing Tools

Jede Definition von Lean Manufacturing wäre unvollständig, ohne die verschiedenen Lean Manufacturing Tools zu erwähnen, von denen es viele gibt.

Just in Time ist eine der wichtigsten Grundlagen von Lean Manufacturing, die Idee, mit minimaler Verzögerung und Verschwendung das zu machen, was der Kunde will, wo er es will, wann er es will. JIT wird bei der Implementierung von Heijunka, Jidoka, SMED und Kanban unterstützt.

5S ist einer der anderen wichtigen Grundbausteine ​​von Lean Manufacturing. 5S sollte in allen Bereichen Ihres Unternehmens angewendet werden. 5S Office kann so viele, wenn nicht sogar mehr Einsparungen für Ihr Unternehmen erzielen.

Eines der Hauptziele des oben genannten ist die Beseitigung der drei in Lean identifizierten Abfallbereiche. Muda, Mura und Muri. Nicht nur die sieben Abfälle von Lean Manufacturing, über die viele bei der Implementierung von Lean sprechen.

Um einen guten Überblick über Ihre Vorgänge zu erhalten, möchten Sie möglicherweise versuchen, eine Wertstromzuordnung Ihrer Organisation unter Verwendung anerkannter Wertstromzuordnungssymbole zu erstellen.

Jede Implementierung von Lean erfordert eine Lean-Manufacturing-Schulung, und Sie möchten möglicherweise einen Lean-Manufacturing-Berater einstellen.

Lean Manufacturing bei Toyota

Lean Manufacturing Links definieren

Im Folgenden finden Sie nützliche Links für Unternehmensunterstützung und schlanke Fertigungsressourcen.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/; Das Institute for Manufacturing ist ein wichtiger Teil der technischen Abteilung der Universität Cambridge in Großbritannien. Sie sind eher von Fachleuten als von "Akademikern" besetzt. Dies ist eine sehr nützliche Anlaufstelle für alle Fragen im Zusammenhang mit Lean Manufacturing.

www.thecqi.org/; Das Chartered Quality Institute in Großbritannien kann auch in Bezug auf Lean Manufacturing helfen. Qualität ist ein wesentlicher Bestandteil jeder Implementierung von Lean Manufacturing.

asq.org/; Die American Society of Quality ist das US-Äquivalent und kann Ihnen ebenso bei Ihrer Suche nach der Implementierung von Lean Manufacturing helfen.

www.nam.org/; Die American National Association of Manufacturers verfügt über viele Ressourcen, die Ihnen bei der schlanken Fertigung helfen können.

www.bis.gov.uk/; Das britische Ministerium für Unternehmensinnovation und -kompetenzen kann Ihnen bei der Beschilderung von Schulungen und sogar bei der Finanzierung von Schulungen für schlanke Fertigungstypen behilflich sein.

www.mas.bis.gov.uk/; Der UK Manufacturing Advisory Service ist ein kostenloser oder stark subventionierter Service zur Unterstützung von Fertigungsunternehmen. Ihr Hauptaugenmerk liegt auf der Einführung von Lean Manufacturing-Prinzipien in Ihrem Unternehmen.

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; Der UK Business Link ist ein weiterer von der Regierung gesponserter Dienst, der Sie in Richtung Lean Manufacturing Support unterstützen und möglicherweise auch Mittel für Schulungen oder Beratung bereitstellen kann.

www.business.gov/; Der US Business Link kann Lean Manufacturing-Beratung und -Support ähnlich wie die UK-Version anbieten.

www.smmt.co.uk; Die Gesellschaft der Automobilhersteller und -händler verfügt über viele Ressourcen in Bezug auf Lean Manufacturing, da der Antrieb für Lean Manufacturing sehr stark von der Automobilindustrie ausgeht.

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; Die Aktionsgruppe der Automobilindustrie kann genau wie die SMMT Unterstützung leisten.

Über diese Links finden Sie weitere Informationen zu Lean Manufacturing, Lean Manufacturing-Definition, Lean Manufacturing-Konzepten und -Prinzipien.