Nivellierung der Produktion mit einem Heijunka-Brett oder einer Box

Heijunka Produktionsnivellierung

Die Nivellierung der Produktion (Heijunka) in Bezug auf Volumen und Produktmix ist ein wesentlicher Bestandteil der Implementierung von Just In Time (JIT) und Lean Manufacturing, um die Abfallkosten im System zu senken und die Kundenanforderungen besser zu erfüllen.

Lean Manufacturing hilft bei der Beseitigung von Abfällen. Es sind jedoch nicht nur die offensichtlichen nicht wertschöpfenden Vorgänge, die den größten Teil unserer Arbeit ausmachen (Muda - und die 7 Abfälle), sondern auch die Verschwendung von Mura (Unebenheiten). und Muri (Overburden).

Bei der Produktionsnivellierung oder Heijunka geht es um die Reduzierung von Mura, um die Nachfrage in unseren Prozessen zu glätten und diese Ungleichmäßigkeiten zu beseitigen.

Warum Heijunka?

Production Leveling oder Heijunka ist erforderlich, um die übermäßigen Nachfrageschwankungen zu beseitigen, die von unseren Kunden und unseren Managementprozessen erzeugt werden. Schwankungen der Nachfrage sowohl hinsichtlich des Produktmix als auch des Gesamtvolumens verursachen viele andere Abfälle in unseren Prozessen.

Eine ungleichmäßige Produktionsnachfrage verursacht viele Probleme. Wir haben Tage, an denen unsere Mitarbeiter überlastet sind, Überstunden leisten, nicht in der Lage sind, den Haushalt und die allgemeine Wartung durchzuführen, Fehler durch Unaufmerksamkeit zu verursachen und so weiter. Diese Panik geben wir dann in Form von Eilaufträgen und Großserienanforderungen an unsere Lieferanten und Baugruppen weiter. Wir stellen häufig große Mengen von Produkten her, die nicht benötigt werden, während unsere Kunden andere Produkte fordern, die wir dann versuchen, in unsere Zeitpläne aufzunehmen, was zu weiteren Störungen führt.

Schließlich treten wir in eine Phase geringerer Nachfrage ein oder erzwingen eine langsamere Arbeit aufgrund eines Lieferantenversagens, und unsere Mitarbeiter markieren die Zeit, sodass die verfügbare Arbeit den Tag ausfüllt.

Heijunka oder Production Leveling ist der Prozess, den wir im Rahmen von Just in Time und Lean Manufacturing implementieren, um die Produktion vom Lieferanten bis zum Kunden zu reibungslos zu gestalten.

Ursachen für Unebenheiten

Heijunka glättet die Produktion (Hockey Stick Graph)

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Die tägliche Nachfrage wurde durch Heijunka geglättet

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Reduzieren Sie die Variation der Vorlaufzeit mit Heijunka

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Heijunka, um Ursachen für Unebenheiten zu beseitigen

Mura (Ungleichmäßigkeit) ist in vielen Organisationen häufig selbstverschuldet. Wir entwickeln unsere Systeme so, dass diese Nachfrageschwankungen auftreten, und entwickeln unsere Prozesse nicht so, dass sie den von den Kunden geforderten Schwankungen gerecht werden. Daher muss die Produktion mit Heijunka ausgeglichen werden.

In den meisten Unternehmen wird unser Management an der Fähigkeit gemessen, die Produktionsziele zu erreichen. Am Ende des Monats gibt es also einen rasenden Ansturm, diese Ziele zu erreichen oder zu übertreffen, mit einem noch größeren Antrieb am Ende des Geschäftsjahres!

Was bringt uns das dazu? Dadurch erschöpfen wir die Produkte und Unterbaugruppen unserer Lieferanten und andere Komponenten, die dann zu Beginn des nächsten Monats knapp sind. Die Hauptproduktionsbereiche müssen dann langsam fahren, während die anderen Bereiche mit viel Überstunden auf Hochtouren laufen die Endmontagebereiche. Die Chargengrößen werden erhöht, um diese Probleme im folgenden Monat zu vermeiden, insbesondere bei Lieferanten. Diese Zunahme der Chargengrößen führt jedoch häufig nur zu Engpässen in anderen Bereichen, die dann kurzfristig hergestellt werden müssen, und so weiter.

Dann, im Laufe des Monats, wird das Produkt für die Hauptproduktionsbereiche immer zahlreicher, und wir erhöhen die Produktion erneut, um die Zahlen wieder zu ermitteln, und ziehen Einzelpersonen aus Unterbaugruppenbereichen ein, um die Endmontage usw. zu unterstützen.

Dieses typische „Hockeyschläger“ -Muster ist in so vielen Unternehmen zu sehen, aber wir wissen immer noch, dass es Probleme verursacht.

Wir verschärfen die Probleme dann weiter. Der fertige Bestand enthält normalerweise sich langsam bewegende Artikel oder Artikel, die sich ihrem „Ablauf“ nähern. Daher nutzen wir Verkaufsanreize, um zu versuchen, sie zu verschieben, was in der Regel zu noch stärkeren Schwankungen unserer Nachfrage führt.

Das Versäumnis des Unternehmens, dem Kunden wirklich zu liefern, was er will, wann er will, bedeutet, dass die Kunden unrealistische Anforderungen an ihre Lieferanten stellen, übermäßige Mengen zu verkürzten Vorlaufzeiten bestellen und einen Ausfall erwarten. Wenn Sie jedoch die Daten einhalten, werden Sie gebeten, die Lieferung zurückzuhalten, da sie noch einige Wochen nicht benötigt wird! Währenddessen schreit ein anderer Kunde nach der Lieferung eines Produkts, mit dem Sie noch nicht einmal begonnen haben.

Heijunka Production Leveling ist eine Möglichkeit, diese Probleme bei ungleichmäßiger Produktion in Ihrem Unternehmen zu beseitigen und eine konstante Leistung zu erzielen.

Kosten für die Nichtimplementierung von Heijunka

Wenn wir die oben gezeigten Probleme haben, können die Kosten für unser Geschäft enorm sein. Am Ende halten wir große Bestände an Fertig- und Bauteilen, die alle finanziert werden müssen. Unsere Prozesse und Maschinen leiden unter mangelnder Wartung und Aufmerksamkeit, da die Bediener zu Spitzenzeiten keine Zeit dafür haben und oft in andere Bereiche verlegt werden, wenn sie langsam sind. Daher werden Maschinen unzuverlässig und verursachen Fehler und Ausfälle. Dies wird dann zu einem Teufelskreis. Die Zeit, die zur Überwindung der Probleme benötigt wird, reduziert die Zeit für die wichtige Wartung und einfache Reinigung noch weiter.

Die Bediener werden häufig in unbekannte Prozesse versetzt und sind überarbeitet (Muri - Overburden) und beginnen Fehler zu machen, die weitere Probleme und Kosten verursachen.

Die großen Materialmengen, die erforderlich sind, um uns gegen die Schwankungen abzufedern, müssen mit noch größerem Aufwand gelagert, bewegt usw. werden.

Heijunka Umgang mit Nachfrageschwankungen

Heijunka - Überprüfung der Nachfrage

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Heijunka benötigt reduzierte Chargengrößen

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Implementieren Sie Kanban-Systeme in Heijunka

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Implementierung von Heijunka-Systemen

Wir müssen diese Nachfrage in unserem Herstellungsprozess glätten, dies kann mit ein wenig Nachdenken ganz „leicht“ erreicht werden.

Die Grundprinzipien von Just In Time (JIT) bestehen darin, nur dann zu produzieren, was der Kunde will, wenn der Kunde es will, ohne dass das Produkt im Inventar gehalten oder verzögert wird. Angesichts der Unzuverlässigkeit von Kundenaufträgen muss jedoch eine Art Puffer zwischen dem Kunden und unseren Produktionsprozessen bestehen. Dieser Puffer kann sich auf Zeit, physisches Produkt oder beides beziehen, mit dem Ziel, die Schwankungen der Kundennachfrage mit Heijunka auszugleichen.

Was wir erreichen wollen, ist eine Nachfrage, die sowohl hinsichtlich Menge als auch Produktmix vorhersehbar ist, ohne unsere Kunden zu enttäuschen. Dies ist das Ziel der Heijunka-Produktionsnivellierung.

Die meisten Anforderungen sind vorhersehbar, auch wenn sie sich saisonal ändern. Was wir tun müssen, ist, diese Nachfrage über die Woche hinweg zu glätten (ich werde die Woche für die Zwecke dieser Abbildung verwenden, aber je nachdem, wie schnell sich Ihre Branche bewegt, möchten Sie möglicherweise täglich oder monatlich einen Blick darauf werfen). Wenn Ihre durchschnittliche Nachfrage beispielsweise in der Regel 200 Einheiten am Montag, 100 am Dienstag, 50 am Mittwoch und Donnerstag und schließlich 100 am Freitag beträgt, beträgt Ihre durchschnittliche tägliche Nachfrage 100 und Sie müssen 100 Einheiten Fertigwaren haben Anfang der Woche auf Lager, um die Nachfrage zu befriedigen.

Das Arbeiten mit der tatsächlichen Bedarfsgeschwindigkeit (Taktzeit) ist alles, was Sie tun müssen. Es ist nicht erforderlich, dass Prozesse auf Hochtouren funktionieren. Sie müssen nur so schnell produzieren, wie es der Kunde benötigt.

Als nächstes müssen wir den Produktmix berücksichtigen. In der Regel werden die meisten Unternehmen alle ihre Produkte zusammen stapeln. Wenn beispielsweise 300 Produkte A in der Woche benötigt werden, 150 oder B und nur 50 C, werden sie jeweils als einzelne Charge ausgeführt. Dies bedeutet, dass ein Kunde, der Artikel C bestellt und Sie gerade Ihre Charge von As fertig stellen, warten muss.

Durch die Verkürzung der Rüstzeiten können wir die Auswirkungen der Reduzierung der Chargengrößen auf viel kleinere Mengen reduzieren, selbst bei einzelnen Artikeln, sodass wir jeden Tag eine Kombination aus jedem Artikel ausführen können, anstatt Cs nur an einem Freitag auszuführen!

Daher könnten wir jetzt unseren Tagesplan so ausführen, dass er wie folgt aussieht: 20A, 10B, 10C, 20A, 20B, 20A. Wenn wir dieses Profil jeden Tag erstellen können, weiß jeder genau, was ihn erwartet, keine Eile, keine Überraschungen. Wenn ein Kunde einen der Artikel bestellt, haben wir am Ende des Tages einige bereit.

Heijunka Box oder Heijunka Board

Wenn eine größere Anzahl von Produktvarianten vorhanden ist und die Auftragstypen erheblich variieren, kann die Verwendung einer Heijunka-Box oder eines Heijunka-Boards bei der Planung der Produktion hilfreich sein. Es ist ein einfaches Raster von Kästchen, das Produkte horizontal und Zeiträume vertikal anzeigt. Die erforderlichen Produkte werden in die entsprechenden Felder eingeteilt, um jeden Zeitraum zu füllen. Die Produktion produziert dann die Produkte, die in jedem Zeitfenster benötigt werden.

Diese Glättung der Kundennachfrage durch Heijunka wird auf Ihre fertigen Waren angewendet. Durch die Verwendung von Kanban-Systemen als Teil Ihres Just-in-Time-Prozesses (JIT) können Sie Ihre Unterbaugruppenbereiche und Lieferanten ansprechen und die Abweichungen und den Bedarf an großen Lagerbeständen verringern.

Dieses Profil muss regelmäßig überwacht und aktualisiert werden, um sicherzustellen, dass Änderungen der Nachfrage im Laufe der Zeit angepasst werden. Die Zahlen sollten jeden Monat überprüft werden, um ihre fortdauernde Eignung sicherzustellen.

Einige Unternehmen bestreiten, dass sie dies tun können, da ihre Nachfrage einfach zu unterschiedlich ist. Es gibt jedoch häufig einen stetig vorhersehbaren Teil ihres Geschäfts, der wie oben behandelt werden kann. Die verbleibende Abweichung wird häufig von Unternehmen verursacht, die erwarten, dass Sie scheitern und daher ihre eigenen Anforderungen an Sie nicht erfüllen. Es kann genauso wichtig sein, mit Ihren Kunden zusammenzuarbeiten, um Ihre Nachfrage zu glätten, wie an Ihren eigenen Prozessen zu arbeiten.

Heijunka Video

Heijunka Links

Im Folgenden finden Sie nützliche Links für Unternehmensunterstützung und schlanke Fertigungsressourcen.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Institut für Fertigung

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ Amerikanische Gesellschaft für Qualität

www.nam.org/ American National Association of Manufacturers

www.bis.gov.uk/ UK Department for Business Innovation and Skills

trade.gov/ International Trade Administration USA

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Gesellschaft der Motorhersteller und -händler

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Aktionsgruppe Automobilindustrie

Über diese Links finden Sie weitere Informationen zur Implementierung von Just in Time (JIT), Heijunka und zum Entfernen von Muda, Mura und Muri, um Ihr Geschäft durch die Implementierung von Lean Manufacturing zu verbessern.